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脫模劑分析
千百年來人們在日常生活中焙、烤、煎、煮高粘著性的物料時，如糊、面團(tuán)、糕餅，為了預(yù)防粘底就使用油、脂;做糕點(diǎn)時為防止面團(tuán)粘在木板上，還使用于面粉作防粘劑。
在壓鑄工業(yè)中，鑄件和模具的相粘是一個大問題，不但容易損壞鑄件，而且由于清模等手續(xù)造成生產(chǎn)率下降。為此就要在模具和鑄件之間涂一層“脫模劑”，使相互間隔離開，以免粘著。對壓鑄脫模劑的要求主要是：有一定的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性、不腐蝕模具表面、不殘留分解物、賦于制品表面良好的外觀，不影響制品的色澤、粘合性、上漆能力以及耐老化、無氣味、無毒性。
使用壓鑄脫模劑是可減少或防止兩表面粘著之固體或液體薄膜，壓鑄成型加工中也常被應(yīng)用。影響兩表面粘著的因素很多，最重要的是滲透、化學(xué)反應(yīng)和相溶性、表面張力、表面結(jié)構(gòu)、靜電以及兩表面間的極性差。一般，兩固體表面互相間不會粘著，因?yàn)閮晌矬w不會互相滲透。 當(dāng)然也有例外，如當(dāng)一表面是“粘性”或當(dāng)兩表面互相間起化學(xué)反應(yīng)。高靜電表面也常有粘附性。兩光滑的塑料表面也會因真空粘貼在一起。
常用的脫模劑有無機(jī)物、有機(jī)物和高聚物三類。無機(jī)脫模劑在塑料工業(yè)中不常用。有機(jī)脫模劑主要有脂肪酸及脂肪酸皂類、石蠟等。高聚物類脫模劑主要有有機(jī)硅(包括硅油、硅橡膠、硅樹脂)、聚乙烯醇和醋酸纖維素，其中有機(jī)硅是最重要的脫模劑。
因此當(dāng)一固體和一液體或當(dāng)一固體和一糊狀物形成互相反應(yīng)和粘著的表面時，使用壓鑄脫模劑是極為重要的。
東莞晨達(dá)五金機(jī)械有限公司
http://www.adbrite.cc/
千百年來人們在日常生活中焙、烤、煎、煮高粘著性的物料時，如糊、面團(tuán)、糕餅，為了預(yù)防粘底就使用油、脂;做糕點(diǎn)時為防止面團(tuán)粘在木板上，還使用于面粉作防粘劑。
在壓鑄工業(yè)中，鑄件和模具的相粘是一個大問題，不但容易損壞鑄件，而且由于清模等手續(xù)造成生產(chǎn)率下降。為此就要在模具和鑄件之間涂一層“脫模劑”，使相互間隔離開，以免粘著。對壓鑄脫模劑的要求主要是：有一定的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性、不腐蝕模具表面、不殘留分解物、賦于制品表面良好的外觀，不影響制品的色澤、粘合性、上漆能力以及耐老化、無氣味、無毒性。
使用壓鑄脫模劑是可減少或防止兩表面粘著之固體或液體薄膜，壓鑄成型加工中也常被應(yīng)用。影響兩表面粘著的因素很多，最重要的是滲透、化學(xué)反應(yīng)和相溶性、表面張力、表面結(jié)構(gòu)、靜電以及兩表面間的極性差。一般，兩固體表面互相間不會粘著，因?yàn)閮晌矬w不會互相滲透。 當(dāng)然也有例外，如當(dāng)一表面是“粘性”或當(dāng)兩表面互相間起化學(xué)反應(yīng)。高靜電表面也常有粘附性。兩光滑的塑料表面也會因真空粘貼在一起。
常用的脫模劑有無機(jī)物、有機(jī)物和高聚物三類。無機(jī)脫模劑在塑料工業(yè)中不常用。有機(jī)脫模劑主要有脂肪酸及脂肪酸皂類、石蠟等。高聚物類脫模劑主要有有機(jī)硅(包括硅油、硅橡膠、硅樹脂)、聚乙烯醇和醋酸纖維素，其中有機(jī)硅是最重要的脫模劑。
因此當(dāng)一固體和一液體或當(dāng)一固體和一糊狀物形成互相反應(yīng)和粘著的表面時，使用壓鑄脫模劑是極為重要的。
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