晨達(dá)產(chǎn)品列表
Product list
Product list
新聞資訊
1、鍛造。模坯采用優(yōu)化的鍛造工藝即三向鍛造，經(jīng)反復(fù)、口長(zhǎng)后成型，嚴(yán)格控制模坯的顯微組織，碳化物偏析、帶狀組織元均應(yīng)≤2級(jí)。2、 調(diào)質(zhì)處理。因模具的型腔復(fù)雜，厚薄懸殊，為減少模具最終淬火時(shí)的畸變，并便于切削加工，對(duì)粗加工后的模坯時(shí)行調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)硬度控制在250-280。3、模具的微變形淬火、回火。壓鑄模經(jīng)多次預(yù)熱、回火...
了解詳情
保證模具正常牢固地安裝到壓鑄機(jī)上，頂出板的頂出位置要受力均衡，使用最少3支推出桿，不可偏斜。合模力調(diào)整最高可調(diào)至85%，不允許過(guò)大，生產(chǎn)中如果需要調(diào)整鎖模力，必須先把分型面上的鎂皮以及其他的一些臟物徹底清理干凈。頂出距離調(diào)整至鑄件可輕松取下即可，盡量避免使用震動(dòng)取件，壓射頭推出距離調(diào)整至露出澆口套20—30MM為好，這...
了解詳情
鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種五金行業(yè)，如浴室配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、建筑裝飾、家具配件、皮帶扣各種金屬飾扣等，因此對(duì)鑄件表面質(zhì)量要求較高，同時(shí)要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。缺陷表征：壓鑄件表面有突起小泡、壓鑄出來(lái)就發(fā)現(xiàn)、拋光或加工后顯露出來(lái)、噴油或電鍍后出現(xiàn)...
了解詳情
隨著鎂合金壓鑄的興起與發(fā)展，對(duì)鎂合金的壓鑄工藝特點(diǎn)及安全操作要點(diǎn)進(jìn)行探討，有利于安全、優(yōu)質(zhì)地生產(chǎn)。針對(duì)鎂合金的不同特點(diǎn)，應(yīng)該有特別的防護(hù)措施及設(shè)備。有的工廠仍用傳統(tǒng)的普通冷室壓鑄機(jī)進(jìn)行鎂合金壓鑄件的生產(chǎn)，在生產(chǎn)中存在著潛在的危險(xiǎn)及隱患。鎂合金的壓鑄工藝同其他合金的壓鑄工藝相似，但是由于鎂合金的不同特性，在壓力、速度、溫...
了解詳情
壓鑄脫模劑種類按用法分：內(nèi)脫模劑、外脫模劑；
按種類按壽命分：常規(guī)脫模劑、半永久脫模劑；
按形態(tài)分：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無(wú)溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑。按用途分：壓鑄脫模劑、橡膠脫模劑、玻璃脫模劑、混凝土脫模劑
了解詳情
